工業(yè)RFID在商用車領(lǐng)域的應(yīng)用之生產(chǎn)管理？近年來，國家出臺(tái)了汽車產(chǎn)品強(qiáng)制召回政策。為了適應(yīng)這種環(huán)境的變化，即使是采用批量生產(chǎn)組織模式的企業(yè)，也必須能夠?qū)蝹�(gè)產(chǎn)品進(jìn)行追溯，因此生產(chǎn)過程中對(duì)信息采集的需求也大大增加。生產(chǎn)過程中的信息采集技術(shù)對(duì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)組織的影響越來越大。
RFID工業(yè)產(chǎn)線
基于這一背景，RFID技術(shù)在商用車制造企業(yè)中的應(yīng)用與在汽車制造企業(yè)中的應(yīng)用非常相似，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
RFID技術(shù)對(duì)生產(chǎn)管理的改進(jìn)體現(xiàn)在許多方面，如：
在自動(dòng)化生產(chǎn)線的配合下，在制品生產(chǎn)路徑的自動(dòng)選擇——生產(chǎn)過程中不同配置的產(chǎn)品往往需要經(jīng)過不同的路徑，并在路徑發(fā)散點(diǎn)通過識(shí)別在制品來判斷和選擇。RFID技術(shù)是識(shí)別在制品的最佳解決方案。
在制品和裝配材料的自動(dòng)驗(yàn)證——個(gè)性化生產(chǎn)要求生產(chǎn)和材料分配高度協(xié)調(diào)。裝配材料必須在準(zhǔn)確的時(shí)間和順序上送到準(zhǔn)確的工位。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，誤差是不可避免的。一旦有錯(cuò)誤的材料在進(jìn)行中的工作上組裝好，就會(huì)產(chǎn)生一系列的錯(cuò)誤檢查和糾正成本，甚至可能影響產(chǎn)品的按時(shí)交付和顧客的滿意度。RFID技術(shù)經(jīng)常被用來通過將錯(cuò)誤檢查和糾正改為錯(cuò)誤預(yù)防來減少或避免這些不必要的成本。采用RFID技術(shù)分別對(duì)在制品和現(xiàn)有材料進(jìn)行識(shí)別，并利用信息系統(tǒng)進(jìn)行比對(duì)和判斷，可以有效地防止差錯(cuò)，減少無附加值操作人員的行為，避免人為干預(yù)可能造成的差錯(cuò)。
生產(chǎn)線的自動(dòng)繪制-精益生產(chǎn)需要拉式的物料供應(yīng)，這就要求物料部門準(zhǔn)確、及時(shí)地掌握生產(chǎn)線旁物料的消耗情況。通過更自動(dòng)化的RFID技術(shù)，生產(chǎn)過程可以進(jìn)一步可視化，有利于物資部門在保證物資供應(yīng)的前提下，更準(zhǔn)確地掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，減少安全庫存，減少資金占用。
產(chǎn)品追溯信息收集——產(chǎn)品系譜信息的收集是產(chǎn)品召回的基礎(chǔ)，這些信息必須在生產(chǎn)過程中收集，才能最準(zhǔn)確。通過在物料和在制品上的RFID標(biāo)簽，這些信息可以一個(gè)接一個(gè)地自動(dòng)采集，不僅減少了操作人員的冗余動(dòng)作，提高了工作效率，而且消除了人工干預(yù)可能帶來的錯(cuò)誤，提高了數(shù)據(jù)質(zhì)量。
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工業(yè)RFID在商用車領(lǐng)域的應(yīng)用？采用RFID技術(shù)可以更自動(dòng)、實(shí)時(shí)、可靠地獲取生產(chǎn)進(jìn)度信息，使生產(chǎn)過程和進(jìn)度更加可視化，減少對(duì)人工信息采集的依賴，降低成本，減少誤差。在更加自動(dòng)化、準(zhǔn)確的信息采集基礎(chǔ)上，商用車生產(chǎn)企業(yè)可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)管理精益化水平，贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
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